1.設(shè)計(jì)
根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品定位和尺寸,設(shè)計(jì)各種元素協(xié)調(diào)布局的包裝箱。包裝盒的設(shè)計(jì)圖案一般應(yīng)簡(jiǎn)潔明快。設(shè)計(jì)師需要與客戶(hù)溝通,根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品的類(lèi)別、大小和具體需求選擇合適的設(shè)計(jì)元素。一般來(lái)說(shuō),從設(shè)計(jì)到最終確定需要2-3天。
2.訂購(gòu)分切紙
確認(rèn)設(shè)計(jì)草案后,根據(jù)客戶(hù)包裝箱的尺寸從造紙廠訂購(gòu)合適尺寸的紙張,因?yàn)楝F(xiàn)成的紙張通常有兩個(gè)固定尺寸:正片和大片。在使用這兩種固定尺寸的紙張時(shí),尺寸往往不合適,導(dǎo)致大量的邊角料流失,這會(huì)給客戶(hù)增加很多成本,所以包裝廠基本上是根據(jù)確認(rèn)的包裝箱尺寸向造紙廠訂貨,這樣,造紙廠就可以重新切割和生產(chǎn)適當(dāng)尺寸的紙張,從而在更大程度上節(jié)約成本。收到訂單后,造紙廠開(kāi)始生產(chǎn)切割紙,通常需要2-3天的時(shí)間來(lái)切割紙張,然后送到包裝廠。
3.制版
制版過(guò)程非常重要,因?yàn)檫@一過(guò)程直接影響產(chǎn)品的完整性。目前的技術(shù)已經(jīng)改進(jìn)了很多。大多數(shù)制造商使用數(shù)字機(jī)器制造CTP版。制作印版需要仔細(xì)檢查,以確保印版正確無(wú)誤。一旦印版錯(cuò)誤,所有后續(xù)印刷都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,印版制作完成后,應(yīng)存放在陰涼處,等待在印刷機(jī)上印刷。
4.印刷
注意顏色和設(shè)計(jì)圖案顏色數(shù)據(jù)之間的一致性。忌色差、墨斑和爛板會(huì)影響包裝箱的美觀。禮品箱的顏色多種多樣。當(dāng)不同客戶(hù)的包裝箱顏色差異過(guò)大時(shí),需要調(diào)整印刷的顏色順序。調(diào)整顏色順序需要清洗墨水罐和墨水棒,這將花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間并增加成本。因此,在印刷時(shí),印刷順序應(yīng)根據(jù)油墨顏色進(jìn)行安排和調(diào)整。制版時(shí)無(wú)法打印,通常需要大約2天的時(shí)間等待訂單與其他適當(dāng)顏色的包裝箱一起打印。
5.包裝箱印刷表面的表面處理
禮品箱的表面紙應(yīng)進(jìn)行表面處理。常見(jiàn)的有涂膜(涂膜分為分膜和光膜)、UV、拋光、啞油、燙金、壓花、凹凸等。表面處理過(guò)程所需時(shí)間越長(zhǎng),2-3天的時(shí)間就越多。
6.紙張安裝工藝
禮品箱通常進(jìn)行瓦楞紙安裝或紙板和紙板安裝的過(guò)程后,印刷品的表面處理。貼裝瓦楞紙是用膠水將面紙和瓦楞紙通過(guò)貼紙機(jī)粘合在一起。應(yīng)控制好膠水濃度,否則會(huì)出現(xiàn)脫膠和分層,安裝完成后,需要放置約1天,等待膠水完全干燥后,才能進(jìn)行下一道工序的生產(chǎn)
7.模切
模切是印刷過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。必須準(zhǔn)確,以免影響后續(xù)工作。關(guān)鍵是要把刀弄死。刀模的環(huán)節(jié)也很重要,因?yàn)槿绻赌2徽_,你的設(shè)計(jì)文件也會(huì)極大地影響成品的質(zhì)量。因此,在制作刀模時(shí),最好將打印的成品帶到刀模母版進(jìn)行校準(zhǔn)。模切需要進(jìn)行螺紋切割和模具調(diào)試,一般需要1-2天。
8.涂膠或打釘成型
包裝盒模切后,需要通過(guò)涂膠機(jī)或手工涂膠制成成品盒,然后清點(diǎn)數(shù)量,用包裝紙包裝或裝箱??梢园b和交付,這是生產(chǎn)禮品盒的流程。粘貼邊緣需要1-2天。我相信你已經(jīng)知道,定制生產(chǎn)包裝箱并不像你想象的那么簡(jiǎn)單。
赤峰市瑞航印刷有限公司包裝箱的定制過(guò)程還有很多,每一個(gè)過(guò)程都要小心操作。每個(gè)過(guò)程都需要一定的時(shí)間,這并不緊急。尤其是要保證包裝箱的質(zhì)量,不能急著趕貨,因此定制一個(gè)包裝箱一般需要7-10天左右,如果有很多表面處理工序,可能需要15天左右。